液壓綜合管理計算機(jī)仿真測試系統(tǒng)
產(chǎn)品概述
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1、概述
液壓綜合管理計算機(jī)仿真測試系統(tǒng)通過對全機(jī)液壓系統(tǒng)及其交聯(lián)環(huán)境的模擬,可以對液壓系統(tǒng)相關(guān)的部件及子系統(tǒng)進(jìn)行整體分析研究,可以對液壓綜合管理計算機(jī)進(jìn)行動態(tài)閉環(huán)仿真測試。本仿真測試系統(tǒng)需要實現(xiàn)具體目標(biāo)包括:
(1)快速原型設(shè)計
? 滿足飛控系統(tǒng)和起落架設(shè)計變更后對液壓系統(tǒng)提出的設(shè)計需求;
? 滿足電氣系統(tǒng)設(shè)計變更后對液壓系統(tǒng)提出的設(shè)計需求;
? 滿足實現(xiàn)液壓系統(tǒng)動態(tài)功率計算的設(shè)計需求。
(2)半物理仿真驗證
? 滿足液壓系統(tǒng)開發(fā)和測試需求;
? 滿足液壓系統(tǒng)監(jiān)測點驗證需求;
? 滿足液壓能源系統(tǒng)與其他交聯(lián)系統(tǒng)的交聯(lián)測試;
? 非相似性的驗證環(huán)境,能夠?qū)﹃P(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行故障監(jiān)測;
? 滿足故障定位和排故。
(3)液壓系統(tǒng)演示
動態(tài)演示飛機(jī)的液壓機(jī)構(gòu)在仿真數(shù)據(jù)驅(qū)動下的動作情況,如起落架收放、艙門開閉、升降舵、方向舵、副翼、襟縫翼動作實時、逼真的展示出來。
2、特征優(yōu)勢
(1)對全機(jī)液壓系統(tǒng)的精細(xì)化實時仿真:包括主/備能源系統(tǒng)和起落架、艙門、斜臺等各液壓用戶系統(tǒng)。
(2)通用性、靈活性:將系統(tǒng)架構(gòu)劃分為邏輯層和硬件設(shè)備層,保證系統(tǒng)硬件變化時,邏輯層以上不變,實現(xiàn)任務(wù)邏輯設(shè)計與系統(tǒng)硬件的無關(guān)性。
(3)可擴(kuò)展性:在現(xiàn)有平臺基礎(chǔ)上可方便的進(jìn)行仿真計算資源、測試資源、試驗支撐軟件的增減,使現(xiàn)有平臺滿足未來型號任務(wù)及科研任務(wù)要求。
(4)支持故障定位:可導(dǎo)入或新建液壓系統(tǒng)故障樹,基于此在測試階段達(dá)到快速定位和分析故障原因。
(5)ICD和EICD結(jié)合:定義系統(tǒng)中數(shù)據(jù)接口ICD信息和電氣接口EICD信息,并實現(xiàn)這兩類信息的綜合,便于在仿真、測試過程中追蹤每一個變量的物理含義、原始信息、電氣信息等。
3、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
4、功能描述
(1)實時仿真功能:采用AMESim軟件搭建液壓系統(tǒng)仿真模型,各模型按照ICD/EICD定義的接口規(guī)范進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。提供實時仿真所需的軟/硬件資源,實現(xiàn)模型與真實設(shè)備的協(xié)同仿真。
(2)試驗流程管理:以圖形化方式編輯試驗任務(wù),并控制任務(wù)的執(zhí)行步湊,實現(xiàn)正常試驗和故障試驗。
(3)試驗數(shù)據(jù)管理:對試驗過程中的模型、構(gòu)型、數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、分析等。
(4)數(shù)據(jù)采集和故障定位:對試驗中仿真過程變量和IO線路信號進(jìn)行采集,并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行故障定位。
(5)自動測試:根據(jù)試驗任務(wù)編輯測試用例,并自動或半自動執(zhí)行測試用例,最終生成測試報告,提高測試工作效率。
(6)可視化:提供飛機(jī)液壓系統(tǒng)的外部機(jī)構(gòu)展示和內(nèi)部油液的流動顯示。
5、應(yīng)用領(lǐng)域
液壓綜合管理計算機(jī)仿真測試系統(tǒng)主要適用于運輸機(jī)、客機(jī)、預(yù)警機(jī)等大型飛機(jī)飛控總體部門進(jìn)行液壓系統(tǒng)綜合設(shè)計和仿真測試使用。
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